410 मार्टेंसिटिक हार्डनेबल स्टेनलेस स्टील शीट प्लेट 0.5 मिमी-6 मिमी कटलरी ब्लेड पंप शाफ्ट के लिए एनील्ड टेम्पर

ग्रेड 410 स्टेनलेस स्टील शीट मूलभूत मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है, जिसमें प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में 11.5-13.5% क्रोमियम होता है, जिसमें पारंपरिक ताप उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से कठोरता को सक्षम करने के लिए नियंत्रित कार्बन सामग्री होती है। ऑस्टेनिटिक 300 श्रृंखला के विपरीत, जिसे ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है, 410 अपनी महत्वपूर्ण तापमान (लगभग 950-1050 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर गर्म करने और तेजी से ठंडा करने पर एक मार्टेंसिटिक चरण परिवर्तन से गुजरता है, जिससे एक कठोर, घर्षण-प्रतिरोधी सूक्ष्म संरचना उत्पन्न होती है जिसे विशिष्ट कठोरता और क्रूरता संयोजन प्राप्त करने के लिए टेम्पर किया जा सकता है। एनील्ड स्थिति में, 410 शीट को फेरिटिक सूक्ष्म संरचना के साथ नरम और नमनीय के रूप में आपूर्ति की जाती है जिसमें गोलाकार क्रोमियम कार्बाइड होते हैं, जो अंतिम कठोरता से पहले ब्लैंकिंग, स्टैम्पिंग, डीप ड्राइंग और मशीनिंग संचालन के लिए उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और मशीनिंग प्रदान करते हैं। निर्माण के बाद, घटकों को 950-1050 डिग्री सेल्सियस पर ऑस्टेनाइटाइजिंग करके और फिर मार्टेन्साइट बनाने के लिए तेल या हवा में बुझाकर कठोर किया जाता है, फिर वांछित कठोरता, शक्ति और क्रूरता का संतुलन प्राप्त करने के लिए 200-700 डिग्री सेल्सियस पर टेम्पर किया जाता है। सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट प्राप्त करने योग्य कठोरता सीमा 35 से 45 HRC तक होती है, जिसमें कम टेम्परिंग तापमान क्रूरता की कीमत पर उच्च कठोरता उत्पन्न करते हैं। यह ताप-उपचार योग्य विशेषता 410 को कटलरी, सर्जिकल और दंत उपकरणों, वाल्व घटकों, पंप शाफ्ट, भाप टरबाइन ब्लेड, फास्टनरों और पेट्रोकेमिकल उपकरणों के लिए पसंदीदा स्टेनलेस स्टील ग्रेड बनाती है, जिन्हें मध्यम संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ घर्षण और गैलिंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

हमारी 410 स्टेनलेस स्टील शीट ASTM A240 और EN 10088-2 विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होती है, जो सावधानीपूर्वक चयनित लौह स्क्रैप और फेरोअलॉय के इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस पिघलने से शुरू होती है। 11.5-13.5% क्रोमियम और 0.08-0.15% कार्बन सामग्री के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए AOD रिफाइनिंग के बाद, पिघला हुआ स्टील लगातार स्लैब फीडस्टॉक में डाला जाता है। डाले गए स्लैब एक सावधानीपूर्वक नियंत्रित गर्म रोलिंग अनुक्रम से गुजरते हैं जिसमें फिनिशिंग तापमान 850 डिग्री सेल्सियस से ऊपर बनाए रखा जाता है, जिसके बाद बाद के कोल्ड रोलिंग के लिए उपयुक्त एक नरम फेरिटिक संरचना का उत्पादन करने के लिए धीमी शीतलन या आइसोथर्मल एनीलिंग की जाती है। कोल्ड रोलिंग सेंडज़िमिर मिलों पर की जाती है जो तंग गेज सहनशीलता (आमतौर पर 3 मिमी से कम शीट गेज के लिए ±0.03 मिमी) प्राप्त करने में सक्षम होती हैं। कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप एक नियंत्रित वातावरण भट्टी में 750-820 डिग्री सेल्सियस पर अंतिम एनीलिंग से गुजरता है, जिसके बाद अधिकतम नरमी और फॉर्मेबिलिटी के साथ पूरी तरह से एनील्ड स्थिति का उत्पादन करने के लिए धीमी शीतलन होता है। यह एनीलिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण है - एनीलिंग तापमान से तेजी से ठंडा होने पर अवांछनीय रूप से कठोर मार्टेंसिटिक संरचना उत्पन्न होगी, जबकि तापमान पर अत्यधिक समय अवांछित अनाज वृद्धि का कारण बनेगा। एनील्ड शीट को सतह फिनिश और समतल नियंत्रण के लिए एक अंतिम स्किन पास प्राप्त होता है, और 2B फिनिश में एक चिकनी, गैर-चिंतनशील ग्रे सतह के साथ आपूर्ति की जाती है। चुंबकीय कण निरीक्षण क्षमता को सतह की असंतोष का पता लगाने के लिए बनाए रखा जाता है जब महत्वपूर्ण घूर्णन घटक अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।

• ताप उपचार योग्य मार्टेंसिटिक ग्रेड: गैर-कठोर ऑस्टेनिटिक 300 श्रृंखला के विपरीत, 410 को 35-45 HRC प्राप्त करने के लिए क्वेंच और टेम्पर हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से कठोर किया जा सकता है, जो कटलरी और टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक घर्षण प्रतिरोध और किनारे प्रतिधारण प्रदान करता है।
• अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: 11.5-13.5% क्रोमियम सामग्री वायुमंडलीय संक्षारण, ताजे पानी, हल्के रासायनिक वातावरण, भाप और कठोर और टेम्पर स्थिति में कई कार्बनिक यौगिकों के लिए पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान करती है।
• एनील्ड स्थिति में उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी: विशिष्ट कठोरता 80-95 HRB के साथ नरम एनील्ड अवस्था में आपूर्ति की जाती है, जो अंतिम कठोरता ताप उपचार से पहले ब्लैंकिंग, स्टैम्पिंग, डीप ड्राइंग, बेंडिंग और कोल्ड हेडिंग संचालन को सक्षम करती है।
• चुंबकीय गुण: एनील्ड स्थिति में फेरिटिक और कठोर होने के बाद मार्टेंसिटिक, 410 सभी ताप उपचार स्थितियों में दृढ़ता से चुंबकीय होता है, जो इसे सोलनॉइड घटकों, चुंबकीय एक्चुएटर्स और प्रेरण हीटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• व्यापक टेम्परिंग रेंज: 200 डिग्री सेल्सियस (उच्च कठोरता, 45 HRC) से 700 डिग्री सेल्सियस (अच्छी क्रूरता, 25 HRC) तक की टेम्परिंग तापमान विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए यांत्रिक गुणों का मिलान करने के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं।
• भाप और हल्का एसिड प्रतिरोध: 540 डिग्री सेल्सियस तक भाप सेवा, पतला नाइट्रिक एसिड और कई कार्बनिक एसिड में अच्छा प्रदर्शन करता है, जो इसे भाप टरबाइन ब्लेडिंग, वाल्व ट्रिम और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• अच्छी मशीनिंग: एनील्ड स्थिति में, 410 मध्यम कार्बन स्टील्स के समान मशीन करता है, जिसमें चिप-ब्रेकिंग विशेषताएं चिपचिपी ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में बेहतर होती हैं, जो मशीन वाले घटकों के किफायती उत्पादन को सक्षम करती है।

कटलरी और रसोई के बर्तन उद्योग 410 स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे बड़ा उपभोक्ता बाजार का प्रतिनिधित्व करता है, जहां मिश्र धातु का उपयोग चाकू ब्लेड, कैंची घटकों, रसोई कैंची और खाद्य प्रोसेसर कटिंग डिस्क के लिए किया जाता है, जिन्हें ताप उपचार के माध्यम से प्राप्त करने योग्य किनारे प्रतिधारण और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। सर्जिकल और दंत उपकरण निर्माता 410 का उपयोग फोर्सेप्स, सुई धारकों, स्कैल्पेल हैंडल, दंत एलिवेटर और ऑर्थोडोंटिक प्लायर्स के लिए करते हैं, जहां भाप ऑटोक्लेव स्टेरिलाइजेशन से संक्षारण प्रतिरोध और उपकरण कार्य के लिए कठोरता का संयोजन आवश्यक है। पंप और वाल्व उद्योग 410 को पानी, भाप और हल्के रासायनिक सेवा में पंप शाफ्ट, घर्षण रिंग, वाल्व स्टेम, सीटें और ट्रिम घटकों के लिए निर्दिष्ट करता है, जो मिश्र धातु के गैलिंग प्रतिरोध और स्लाइडिंग संपर्क स्थितियों के तहत एक अच्छी सतह फिनिश बनाए रखने की क्षमता का लाभ उठाता है। भाप टरबाइन निर्माता 410 का उपयोग निम्न दबाव टरबाइन ब्लेड, स्थिर वेन और बोल्टिंग सामग्री के लिए करते हैं जहां 540 डिग्री सेल्सियस तक उच्च तापमान शक्ति, भाप संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिलकर, बिजली उत्पादन संयंत्रों में विश्वसनीय दीर्घकालिक सेवा प्रदान करती है। पेट्रोकेमिकल उद्योग 410 का उपयोग फ्रैक्शनरेटर टॉवर ट्रे, हीट एक्सचेंजर बैफल्स और क्रूड ऑयल डिस्टिलेशन यूनिट्स में वेसल इंटरनल के लिए करता है जहां सल्फर यौगिकों से संक्षारण मध्यम होता है और चुंबकीय गुण चुंबकीय फ्लक्स लीकेज तकनीकों का उपयोग करके इन-सर्विस निरीक्षण को सक्षम बनाता है। अतिरिक्त अनुप्रयोगों में ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट फ्लैंग्स, मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क रोटर, माइनिंग स्क्रीन डेक, बोल्ट, नट और वाशर सहित फास्टनरों को संक्षारण प्रतिरोधी असेंबली के लिए, और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड बेस शामिल हैं।

410 मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील शीट के लिए गुणवत्ता आश्वासन सुसंगत ताप उपचार प्रतिक्रिया के लिए रसायन विज्ञान नियंत्रण और एनील्ड आपूर्ति स्थिति में यांत्रिक संपत्ति सत्यापन पर केंद्रित है। प्रत्येक उत्पादन हीट 11.5-13.5% क्रोमियम और 0.08-0.15% कार्बन सामग्री को सत्यापित करने के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री विश्लेषण से गुजरती है, जिसमें फास्फोरस (0.04% अधिकतम), सल्फर (0.03% अधिकतम), और हार्डनेबिलिटी को प्रभावित करने वाले ट्रम्प तत्वों सहित अवशिष्ट तत्वों के लिए पूरक विश्लेषण होता है। एनील्ड यांत्रिक गुणों को प्रत्येक उत्पादन लॉट के नमूनों पर ASTM A370 के अनुसार तन्य परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है, जिसमें प्रक्रिया नियंत्रण जांच के रूप में ASTM E18 के अनुसार कठोरता परीक्षण होता है। एनील्ड अनाज संरचना को अत्यधिक अनाज वृद्धि, अनाज सीमाओं पर निरंतर कार्बाइड नेटवर्क और डेल्टा फेराइट स्ट्रिंगर्स से मुक्त सुनिश्चित करने के लिए धातुवैज्ञानिक रूप से जांचा जाता है जो कठोरता के बाद क्रूरता को खराब कर सकते हैं। हार्डनेबिलिटी प्रतिक्रिया को ASTM A255 या समकक्ष के अनुसार Jominy एंड-क्वेंच परीक्षण के माध्यम से पुष्टि की जाती है, जो निर्दिष्ट ऑस्टेनाइटाइजिंग तापमान के लिए अनुभाग में सुसंगत कठोरता प्रोफ़ाइल प्रदर्शित करता है। सतह गुणवत्ता निरीक्षण लैप्स, सीम, स्लीवर्स और स्केल समावेशन का पता लगाने के लिए स्वचालित स्ट्रोबोस्कोपिक विजन सिस्टम का उपयोग करता है। समतल को ASTM A480 समतल सहनशीलता के अनुसार एक सटीक सतह प्लेट और डायल संकेतक का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है। पैकेजिंग में प्रत्येक शीट को VCI संक्षारण अवरोधक कागज के साथ इंटरलीव करना, फ्यूमिगेटेड ISPM 15 अनुपालन लकड़ी के पैलेट पर सुरक्षात्मक एज बोर्ड के साथ स्टैक करना, भारी-गेज वाटरप्रूफ पॉलीथीन में लपेटना और पॉलिएस्टर स्ट्रैपिंग के साथ सुरक्षित करना शामिल है। प्रत्येक शिपमेंट में पूर्ण रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण परिणामों, पैकिंग सूची, वाणिज्यिक चालान और मूल प्रमाण पत्र के साथ EN 10204 3.1 मिल परीक्षण प्रमाण पत्र शामिल है।