2205 S32205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेट शीट 3 मिमी - 60 मिमी हॉट रोल्ड उच्च शक्ति ऑफशोर केमिकल स्टोरेज टैंक के लिए

2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेट (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) विश्व स्तर पर सबसे अधिक निर्दिष्ट डुप्लेक्स ग्रेड का प्रतिनिधित्व करती है, जो एक ही इंजीनियर सामग्री में ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स के सर्वोत्तम गुणों को जोड़ती है। इसका संतुलित 50/50 ऑस्टेनाइट-फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर मानक 316L ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में लगभग दोगुना यील्ड स्ट्रेंथ प्रदान करता है, जिससे दबाव-युक्त अनुप्रयोगों के लिए सामग्री की मोटाई और वजन में महत्वपूर्ण कमी आती है। मिश्र धातु की सावधानीपूर्वक नियंत्रित संरचना जिसमें 22% क्रोमियम, 5-6% निकल, 3.0-3.5% मोलिब्डेनम और 0.14-0.20% नाइट्रोजन शामिल है, 34-35 का पिटिंग रेजिस्टेंस इक्विवेलेंट नंबर (PREN) प्रदान करती है, जो 316L (PREN 24-26) से काफी अधिक है और क्लोराइड पिटिंग और क्रेविस जंग प्रतिरोध के लिए सुपरऑस्टेनिटिक 904L के बराबर है। महत्वपूर्ण रूप से, डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर 2205 को क्लोराइड स्ट्रेस कोरोज़न क्रैकिंग (SCC) से लगभग प्रतिरक्षित बनाता है, जो गर्म (>60°C) क्लोराइड युक्त वातावरण में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को प्रभावित करने वाला सबसे आम विनाशकारी विफलता मोड है। इस अद्वितीय संपत्ति प्रोफाइल ने अपतटीय तेल और गैस उत्पादन, रासायनिक प्रसंस्करण, विलवणीकरण, लुगदी और कागज, और समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में 2205 को व्यापक रूप से अपनाया है, जहां यांत्रिक शक्ति और जंग अखंडता दोनों गैर-परक्राम्य परिचालन आवश्यकताएं हैं।

हमारी 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेटें ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत निर्मित की जाती हैं, जिसमें अपतटीय क्षेत्र योग्यता के लिए NORSOK M-650 के अनुसार अतिरिक्त नियंत्रण होते हैं। उत्पादन इलेक्ट्रोड आर्क फर्नेस मेल्टिंग से शुरू होता है जिसमें अशुद्ध तत्वों को कम करने के लिए सावधानीपूर्वक चयनित कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, इसके बाद सटीक रसायन नियंत्रण और नाइट्रोजन अलॉयिंग के लिए AOD रिफाइनिंग की जाती है। कास्ट स्लैब डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर को बनाए रखने और 600-950°C रेंज में सिग्मा चरण अवक्षेपण से बचने के लिए सख्त तापमान नियंत्रण के साथ एक स्टेकल मिल या रिवर्सिबल प्लेट मिल पर हॉट रोलिंग से गुजरता है। पोस्ट-रोलिंग सॉल्यूशन एनीलिंग 1020-1100°C पर, जिसके बाद तेजी से पानी की क्वेंचिंग की जाती है, मिश्र धातु के जंग और यांत्रिक गुणों के लिए आवश्यक इष्टतम 50/50 चरण संतुलन को बहाल करती है। अंतिम प्रसंस्करण में हीट टिंट को हटाने और सुरक्षात्मक पैसिव क्रोमियम ऑक्साइड परत स्थापित करने के लिए नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में पिकलिंग और पैसिवेशन शामिल है। 6 मिमी और उससे ऊपर की प्लेट उत्पादों को आंतरिक अखंडता को सत्यापित करने के लिए EN 10160 या ASTM A435 के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण के अधीन किया जाता है, जिसमें क्लास S2/E2 मानक स्वीकृति मानदंड के रूप में और महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों के लिए सख्त विनिर्देश उपलब्ध हैं। प्रत्येक प्लेट को मूल कास्ट तक पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी के लिए हीट नंबर, ग्रेड और आयाम चिह्नों के साथ पहचाना जाता है।

• 316L की दोगुनी ताकत: 450 MPa (65 ksi) की न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ बनाम एनील्ड 316L के लिए 170 MPa (25 ksi), जिससे दबाव वाहिकाओं और संरचनात्मक अनुप्रयोगों में 50% मोटाई में कमी, हल्के ढांचे और वेल्डिंग उपभोज्य लागत में कमी संभव होती है।
• क्लोराइड SCC प्रतिरक्षा: डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर क्लोराइड स्ट्रेस कोरोज़न क्रैकिंग से लगभग प्रतिरक्षा प्रदान करता है, जो 60°C से ऊपर गर्म क्लोराइड वातावरण में 304/316 को प्रभावित करने वाला प्राथमिक विफलता तंत्र है, जिससे 2205 हीट एक्सचेंजर्स, प्रोसेस पाइपिंग और जल उपचार उपकरणों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाती है।
• उच्च PREN जंग प्रतिरोध: 22% Cr, 3.0-3.5% Mo, और 0.14-0.20% N अलॉयिंग से 34-35 का पिटिंग रेजिस्टेंस इक्विवेलेंट नंबर 316L (PREN 24-26) से काफी अधिक है, जो समुद्री जल, खारे पानी और अम्लीय क्लोराइड वातावरण में विश्वसनीय सेवा प्रदान करता है।
• उत्कृष्ट क्षरण-जंग प्रतिरोध: उच्च कठोरता (290 HB अधिकतम) डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ मिलकर उच्च-प्रवाह स्लरी पाइपिंग, पंप इम्पेलर्स और एजिटेटर घटकों में नरम ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में क्षरण-जंग के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है।
• अच्छी वेल्डेबिलिटी: 2209 डुप्लेक्स फिलर धातु का उपयोग करके GTAW, GMAW, SMAW और SAW प्रक्रियाओं के साथ वेल्डेबल। उचित हीट इनपुट नियंत्रण (0.5-2.5 kJ/mm) और इंटरपास तापमान प्रबंधन (≤150°C) वेल्ड धातु और HAZ में संतुलित माइक्रोस्ट्रक्चर को बनाए रखते हैं।
• NORSOK योग्यता उपलब्ध: NORSOK M-650 योग्य सामग्री के लिए उत्पादन क्षमता, जिसमें ASTM G48 विधि A पर 25°C पर जंग परीक्षण और ASTM E562 के अनुसार माइक्रोस्ट्रक्चर सत्यापन सहित पूर्ण QTR (योग्यता परीक्षण रिकॉर्ड) दस्तावेज़ीकरण शामिल है।
• NACE MR0175 अनुपालन: डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के लिए निर्दिष्ट कठोरता और पर्यावरणीय सीमाओं पर H2S युक्त तेल और गैस उत्पादन वातावरण में खट्टे सेवा के लिए NACE MR0175/ISO 15156 की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

अपतटीय तेल और गैस उत्पादन 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे बड़ा बाजार है, जहां इसे टॉपसाइड प्रोसेस पाइपिंग सिस्टम, समुद्री जल लिफ्ट पंप केसिंग, फायरवाटर रिंग मेन पाइपिंग, उत्पादित जल उपचार वाहिकाओं और सबसी फ्लोलाइन घटकों के लिए निर्दिष्ट किया गया है। उच्च शक्ति का संयोजन जो प्लेटफॉर्म संरचनाओं पर वजन कम करने में सक्षम बनाता है और समुद्री जल और उत्पादित जल के संपर्क से क्लोराइड SCC से प्रतिरक्षा 25+ वर्ष की सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किए गए महत्वपूर्ण अपतटीय प्रणालियों के लिए 2205 को डिफ़ॉल्ट सामग्री विकल्प बनाता है। रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग कार्बनिक एसिड, मध्यम सांद्रता में सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और क्लोराइड युक्त प्रक्रिया धाराओं को संभालने वाले भंडारण टैंकों, रिएक्टर वाहिकाओं और हीट एक्सचेंजर्स के लिए 2205 का उपयोग करते हैं जो मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड पर तेजी से हमला करेंगे। विलवणीकरण संयंत्र मल्टी-स्टेज फ्लैश (MSF) और रिवर्स ऑस्मोसिस (RO) इवेपोरेटर शेल, ब्राइन हीटर ट्यूब शीट और उच्च दबाव पाइपिंग के लिए 2205 निर्दिष्ट करते हैं जहां क्लोराइड प्रतिरोध और उच्च शक्ति का संयोजन पतली दीवार निर्माण और कम पूंजी लागत की अनुमति देता है। लुगदी और कागज उद्योग डाइजेस्टर वाहिकाओं, ब्लीच प्लांट उपकरण और संक्षारक सफेद, हरे और काले लिकर को संभालने वाले रासायनिक रिकवरी बॉयलर घटकों के लिए 2205 का उपयोग करता है। संरचनात्मक अनुप्रयोगों में समुद्री वातावरण में पैदल यात्री और सड़क पुल घटक, तटीय भवन कैनोपी और सूर्य छायांकन प्रणाली, और स्विमिंग पूल हॉल छत संरचनाएं शामिल हैं जहां भार-वहन क्षमता और वायुमंडलीय जंग प्रतिरोध का संयोजन सुरक्षात्मक कोटिंग रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त करता है।

2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेट के लिए उत्पादन गुणवत्ता आश्वासन ASTM A240, NORSOK M-650, और ग्राहक-विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के साथ संरेखित एक व्यापक परीक्षण प्रोटोकॉल का पालन करता है। प्रत्येक हीट पर ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री द्वारा रासायनिक संरचना सत्यापन निर्दिष्ट S32205 विश्लेषण रेंज के अनुपालन की पुष्टि करता है, जिसमें निष्क्रिय गैस फ्यूजन विश्लेषण द्वारा मापा गया नाइट्रोजन सामग्री शामिल है। सॉल्यूशन एनीलिंग तापमान और सोक समय प्रत्येक प्लेट के लिए दर्ज किए जाते हैं, जिसमें AMS 2750 के अनुसार फर्नेस तापमान एकरूपता सर्वेक्षण आयोजित किए जाते हैं। पोस्ट-एनीलिंग माइक्रोस्ट्रक्चर को ASTM E562 के अनुसार मेटलोग्राफिक परीक्षा के माध्यम से सत्यापित किया जाता है, जिसमें स्वचालित छवि विश्लेषण 40-60% फेराइट सामग्री की पुष्टि करता है जिसे पॉइंट काउंट विधि द्वारा मापा जाता है। ASTM G48 विधि A (फेरिक क्लोराइड पिटिंग टेस्ट) पर 25°C पर जंग परीक्षण अधिकतम वजन हानि मानदंड के साथ सुनिश्चित करता है कि सामग्री हानिकारक इंटरमेटेलिक चरणों से मुक्त है। ASTM A370 के अनुसार चारपी वी-नॉच इम्पैक्ट टेस्टिंग निर्दिष्ट डिजाइन तापमान (आमतौर पर अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए -46°C) पर न्यूनतम 45J औसत ऊर्जा अवशोषण के साथ की जाती है। ASTM A370 के अनुसार कमरे के तापमान पर तन्यता परीक्षण यील्ड और तन्य शक्ति अनुपालन को सत्यापित करता है। प्लेट उत्पादों को लमिनेशन और समावेशन-प्रकार की असंतोषों का पता लगाने के लिए कैलिब्रेटेड संवेदनशीलता के साथ EN 10160 क्लास S2/E2 या ASTM A435 के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण के अधीन किया जाता है। पैकेजिंग में VCI जंग अवरोधक कागज के साथ व्यक्तिगत प्लेट सुरक्षा, लकड़ी के डन्नेज सेपरेटर के साथ स्टील-प्रबलित ISPM 15 प्रमाणित लकड़ी के क्रेट पर स्टैकिंग, लंबी अवधि के समुद्री माल ढुलाई शिपमेंट के लिए वैक्यूम सीलिंग, और बाहरी वेदरप्रूफ रैपिंग शामिल है। पूर्ण दस्तावेज़ीकरण में EN 10204 3.1 मिल टेस्ट सर्टिफिकेट, अल्ट्रासोनिक टेस्ट रिपोर्ट, जंग टेस्ट रिपोर्ट, माइक्रोस्ट्रक्चर मूल्यांकन रिपोर्ट, पैकिंग सूची और मूल प्रमाण पत्र शामिल हैं।